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T10A典型应用举例:1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、华尔网本地拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳抗力高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、华尔网本地凹模、华尔网本地镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。6 可用于制造一般弯曲模的凸模、华尔网本地凹模、华尔网本地镶块,硬度选用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、华尔网本地凹模、华尔网本地镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。圆钢
14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。17 剪板机的剪刀选用该钢制作。圆钢
40Cr淬火850℃,油冷;回火220℃,水冷、华尔网当地油冷、华尔网当地空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。焊接40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前好加一遍正火。圆钢
60si2mn圆钢
60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧以及工业产品弹簧片弹簧条等等
60Si2Mn执行标准:
60Si2Mn弹簧钢
美国标准:A29M:2005
国际标准:ISO 683-14:2004
欧洲标准:EN 10089:2002
60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、华尔网亚温淬火及高温回火、华尔网 形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
60Si2Mn弹簧钢热处理有等温回火和分级淬火、华尔网亚温淬火及高温回火、华尔网形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。